Cuando se trata de pasar de una producción media del orden de 1000 a 10.000 piezas/año, el industrial debe pensar en la productividad y por lo tanto evitar los dos inconvenientes inherentes a los procesos artesanales: importancia de la mano de obra y aspecto bruto de una de las caras.
Para acelerar las cadencias de trabajo y obtener un aspecto liso sobre las dos caras, conservando una cierta libertad de formas y de dimensiones, el moldeador elegirá los procesos de inyección o de compresión baja presión, particularmente adaptados a las series medias. Las inversiones son relativamente bajas por el hecho de que el molde y contramolde son casi siempre realizados con materiales compuestos.

La inyección de resina líquida
La inyección de resina líquida es el método más utilizado para las piezas con buen aspecto, revestidas de un gel coat. El refuerzo de fibra de vidrio es un mat de hilos continuos UNIFILO dotado de una buena deformabilidad. Puede también ser preformado. Se puede igualmente utilizar el tejido. El refuerzo se coloca entre el molde y el contramolde. Después de cerrado el molde, la resina es inyectada a baja presión. Esta va a impregnar el refuerzo progresivamente. La inyección de resina puede hacerse en moldes frios, templados o incluso calientes (80ºC máximo). Este sistema es llamado también RTM (Resin Transfer Molding).
Esta técnica puede mejorarse mediante el empleo de un vacío parcial que facilitará la impregnación del refuerzo de vidrio. El proceso de inyección-vacío, necesita una estanqueidad perfecta sobre todo el molde.

La compresión a baja presión
Este proceso necesita un costo de inversión moderado: prensa de baja potencia con respecto a los procesos de gran serie, utillaje realizado con materiales compuestos.
El refuerzo es generalmente el mat de hilos continuos UNIFILO que puede ser preformado eventualmente, el tejido puede igualmente ser utilizado. La presión del moldeado es de 2 a 4 bares. Como para la inyección, los moldes pueden estar a temperatura ambiente o a una temperatura de hasta 80ºC.

La preforma a base de mat Unifilo Es un refuerzo con la forma de la pieza a moldear. Es utilizada en los procesos de inyección y de compresión para piezas de formas complejas o con fuerte tasa de vidrio. En el marco de estas aplicaciones, la preforma permite: disminuir el tiempo de colocación de los refuerzos; suprimir las zonas ricas en resinas; disminuir o incluso suprimir los bordes en el moldeo.